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    PE給水管生產中的問題解決方法

    2019-05-22 11:40:32

    江西贛興管業科技有限公司


    PE給水管生產中的問題解決方法


    江西贛興管業科技有限公司PE給水管生產過程中的常見問題解決方案:


    一、管材表面出現波紋。


    原因:1.冷卻不充分 2.密封圈尺寸不合適,形成震動現象。


    解決方法:增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空 槽密封圈尺寸是否小,如果小,更換或適當降低一節真空槽真空度,增加第 二節真空槽真空度。


    二、表面麻點(主要是內壁)。


    原因:


    1.原料中含有雜質


    2.口摸與芯摸間內壁清理不干凈


    3.局部溫度過高,導致老化。


    解決方法:


    1.檢查原料


    2.清理干凈或過渡一段時間


    3.檢查溫度傳感器。


    三、表面凹坑。


    原因:


    1.原料潮、氣泡破裂


    2.定徑套水量不均。


    解決方法:


    1.原料烘干


    2.調整水量或更換定徑套


    四、表面亮斑。


    原因:定徑套水量不足。


    解決方法:增加定徑套水量或更換水量大的定徑套


    五、內外壁軸向粗糙。


    原因:原料含水量過高。 解決方法:原料烘干處理


    六、表面不光亮


    原因:熔體溫度不合適或原料有問題


    解決方法:調整熔體溫度或更換原料


    七、外表面劃痕


    原因:定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石


    解決方法:清理定徑套、支撐板或密封圈


    八、外表面水線


    原因:定徑套局部水眼堵塞,造成個別水眼水量過大。


    解決方法:清理定徑套


    九、內壁溝槽(多出現于壁厚管材)


    原因:壁厚過厚,熔體難以冷卻,產生流動。


    解決方法:試用中心冷卻系統,降低口摸和芯摸的溫度。


    十、管材壁厚不均


    原因:


    1)口摸或芯摸螺栓松動、口摸間隙調整不合適。


    2)口摸或芯摸溫度 不均、導致料流不一致 。


    3)定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網堵塞。


    解決方法:


    1)緊固螺栓或調整口摸間隙


    2)檢查加熱圈和溫度傳感器                


    3)調節定徑套和口摸對中折分流梭或篩網。


    十一、斷裂伸長率低


    原因:


    1.原料朔化不好


    2.取向增加,潔凈度增加


    解決方法:


    1.調節工藝溫度,加強塑化效果


    2.增加口摸和定徑套的距離。


    十二、橢圓度大


    原因:重力作用


    解決方法:增加校正裝置(PE管生產廠家必須建立嚴格的原料供方評價程序,選擇合適的原料并根據原料的檢測情況進行恰當的處理。高品質聚乙烯壓力 管材的生產對設備的綜合輸出能力依賴性很強,管材生產廠家在設備選型時必 須充分調研論證,才能選擇到性價比較高的設備。

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